पोलिमाइड, अ name्ग्रेजी नाम पॉलीमाइड (पीआई भनेर चिनिन्छ), मुख्य श्रृंखलामा इमाइड रिंग (-CO-NH-CO-) भएको पॉलिमरको एक प्रकार। यो उच्च व्यापक प्रदर्शनको साथ एक उत्तम जैविक पोलीमर सामग्री हो। योसँग temperature०० डिग्री सेल्सियसको उच्च तापमान प्रतिरोध छ, २०० use देखि 200०० डिग्री सेल्सियसको दीर्घकालीन प्रयोग तापमान सीमा, कुनै स्पष्ट पग्लि point बिन्दु, उच्च इन्सुलेशन प्रदर्शन, १०3 हर्ट्जमा of.० को एक डाईलेक्ट्रिक स्थिरता, र डाईलेक्ट्रिक घाटा मात्र हो। ०.००4 देखि ०.००7, एफ बाट एचसँग सम्बन्धित।
दोह्याउने इकाईको रासायनिक संरचना अनुसार, पोलीमाइडलाई तीन प्रकारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: एलिफाटिक, अर्ध-सुगन्धित, र सुगन्धित पोलीमाइड। थर्मल गुणहरु अनुसार, यो थर्मोप्लास्टिक र थर्मोसेटिt polyimides मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
Polytetrafluoroethylene, अंग्रेजी नाम पाली टेट्रा फ्लोरोइथिलिन हो, संक्षिप्त रूपमा PTFE। यदि तपाईंलाई यो रालको बारेमा धेरै थाहा छैन भने, तपाईं उपनाम टेफ्लन र टेफ्लनसँग धेरै परिचित हुन सक्नुहुन्छ। यो सहि छ, यो कोटिंग हो जुन प्राय: गैर स्टिक प्यानमा प्रयोग गरिन्छ।
यो सामग्री एसिड र बेस र विभिन्न जैविक घोलकमा प्रतिरोधी छ र सबै विघटनकर्ताहरुमा लगभग अघुलनशील हुन्छ। एकै समयमा, PTFE मा उच्च तापमान प्रतिरोधको विशेषताहरु छ, र यसको घर्षण गुणांक एकदम कम छ, त्यसैले यसलाई एक स्नेहकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र यो पानी पाइपको भित्री तहको सजीलो सफा गर्नको लागि पनि एक आदर्श कोटिंग हो।
यसको पिघलने बिन्दु 7२7 डिग्री सेल्सियससम्म उच्च छ, यसको लामो-अवधि स्थिरता -१80० ~ २°० डिग्री सेल्सियस हुन सक्छ।
पोलीफेलीन ईथर १ strength s० को दशकमा विकसित एक उच्च-शक्ति ईन्जिनियरि plastic प्लास्टिक हो। यसको रासायनिक नाम पाली २,ââ € "डाइमिथाइल € 1," १,ââ € "फिनाइल ईथर, पीपीओ (पोलीफेलीन ऑक्साइड) वा पीपीई (पोलीफिलीन ईथर) हो। Polyphenylene अक्साइड वा polyphenylene ईथर को रूप मा परिचित।
यो उच्च ताप प्रतिरोध, गिलास संक्रमण तापमान २११ डिग्री सेल्सियस, २ting8 डिग्री सेल्सियसको पिघलने बिन्दु, heating30० डिग्री सेल्सियसको तताउने विघटनको प्रवृत्ति हुन्छ, पीपीओको सामग्री जति उच्च हुन्छ, तातो प्रतिरोध राम्रो हुन्छ, तातो विकृति तापमान १ 190 ० डिग्री सेन्टिग्रेडसम्म पुग्नुहोस्
पीपीओ गैर-विषाक्त, पारदर्शी, र तुलनात्मक रूपमा घनत्वमा कम हो, र उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, तनाव विश्राम प्रतिरोध, क्रिम्प प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, पानी वाष्प प्रतिरोध, र आयामी स्थिरता छ। यससँग तापमान र आवृत्तिको एक विस्तृत श्रृंखलामा राम्रो विद्युत गुणहरू छन्। मुख्य नुकसानहरू खराब पिघल प्रवाह र गाह्रो प्रशोधन हो। अधिकतर व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू MPPO (PPO मिश्रणहरू वा मिश्र) हुन्। उदाहरण को लागी, PS संशोधित पीपीओ प्रसंस्करण प्रदर्शन को सुधार गर्न सक्दछ। तनाव क्र्याक प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्दछ, लागत कम गर्दछ, र केवल थोरै गर्मी प्रतिरोध र चमक कम गर्दछ।
पोलीफेनिलिन सल्फाइड एक पोलिफेनिलिन सल्फाइड हो, अणुको मुख्य श्रृंखलामा फेनिलथियो समूह भएको एक थर्माप्लास्टिक राल हो, अंग्रेजीमा पीपीएस संक्षिप्त रूपमा। पोलीफेलीन सल्फाइड एक क्रिस्टलीय बहुलक हो।
Undrawn फाइबर एक विशाल अनाकार क्षेत्र (लगभग%% को क्रिस्टलीयता), र एक क्रिस्टलीकरण exotherm १२° डिग्री सेल्सियस मा हुन्छ, गिलास संक्रमण तापमान १° डिग्री सेल्सियस छ; र पिघलने बिन्दु २1१ डिग्री सेल्सियस छ। कोरिएको फाइबरले स्ट्रेचिंग प्रक्रियाको अवधिमा आंशिक क्रिस्टलाइजेशन उत्पादन गर्दछ (%०% बढेको), र १-2०-२30० डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा कोरिएको फाइबरको तातो उपचारले क्रिस्टलाइन्टिटी 60०-80० सम्म बढाउन सक्छ। % तसर्थ, कोरिएको फाइबरको कुनै महत्त्वपूर्ण गिलास ट्रान्जिसन वा क्रिस्टलीकरण एक्स्टोर्म छैन र २ting4 डिग्री सेल्सियसको पिघलने बिन्दु छ।
तान्न तातो सेटिंग पछि क्रिस्टलीयता को बृद्धि संग, फाइबर को घनत्व अनुरुप बढ्छ, १.3333g / सेमी³ देखि तान्न पछि १.3434g / सेमी³ सम्म तन्नु अघि; गर्मी उपचार पछि, यो 1.38g / Cm³ मा पुग्न सक्छ। मोल्डिंग संकोचन: ०.7% मोल्डिंग तापमान: -3००--330० डिग्री सेल्सियस।
तातो विकृति तापमान सामान्यतया २0० डिग्रीभन्दा बढी हुन्छ र १ 180० ~ २२० डिग्री सेल्सियसको तापमान दायरामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। पीपीएस इन्जिनियरि pla प्लास्टिकको उत्तम ताप प्रतिरोधी प्रजातिहरू मध्ये एक हो।
Polyetheretherketone (अंग्रेजी पॉली-ईथर-ईथर-केटोन, छोटो को लागी PEEK) एक उच्च बहुलक हो जो दोह्याउने एकाईले केटोन बन्ड र दुई ईथर बन्डहरू समावेश गर्दछ जुन मुख्य श्रृंखला संरचनामा हुन्छ, र एक विशेष बहुलक सामग्री हो। योसँग एक भौतिक-रसायनिक सम्पत्ति छ जस्तै उच्च तापमान प्रतिरोध र रासायनिक क्षरण प्रतिरोध। यो अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक सामग्री हो जुन पिघलने बिन्दुसँग 4 334 डिग्री सेल्सियस, नरम बिन्दु १88 डिग्री सेल्सियस र टेन्सिल शक्ति १ 13२-१4848 MPa हो। यो उच्च तापमान प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री र विद्युतीय इन्सुलेट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सुदृढीकरण सामग्री गिलास फाइबर वा कार्बन फाइबरको साथ मिश्रित गरेर तयार गर्न सकिन्छ। एक प्रकारको पोलीअरेलीन ईथर पोलीमरलाई एक स्यारोमेटेड डायहाइड्रिक फिनोलको साथ कम्पेन्सेसनद्वारा प्राप्त गरिन्छ।
PEEK उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध छ। यो लामो समय को लागी २ 250० डिग्री सेल्सियस मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तात्कालिक तापमान 300 डिग्री सेल्सियस पुग्न सक्छ। योसँग उच्च कठोरता, आयामी स्थिरता र रैखिक विस्तारको सानो गुणांक छ। यो धातु अल्युमिनियमको नजिक छ। PEEK सँग राम्रो रासायनिक स्थिरता छ। यसमा एसिड, क्षार र लगभग सबै जैविक घोलकमा कडा संक्षारण प्रतिरोध क्षमता छ, र ज्वाला retardant र विकिरण प्रतिरोध को गुणहरु छ। PEEK सँग स्लाइडिंग वेयर र fretting पोशाकमा उत्कृष्ट प्रतिरोध छ, विशेष गरी २°० डिग्री सेल्सियस मा। उच्च पोशाक प्रतिरोध र कम घर्षण कारक; थप रूपमा, PEEK बाहिर निकाल्न सजिलो छ र इंजेक्शन मोल्डिंग।
बिस्लामिमाइड (BMI) अर्को प्रकारको राल प्रणाली हो जुन पोलिमाइड राल प्रणालीबाट उत्पन्न हुन्छ। यो सक्रिय अन्त समूहको रूपमा मालीमिमाइड (MI) सँग एक द्विभाषी कम्पाउन्ड हो। समान तरलता र मोल्डबिलिटी इपोक्सी रालको रूपमा समान सामान्य विधि द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जसले इपोक्सी रालको तुलनात्मक रूपमा कम गर्मी प्रतिरोधको कमीलाई हटाउँछ। यसैले विगत दुई दशकहरूमा यो द्रुत रूपमा विकास र व्यापक प्रयोगमा आएको छ। ।
बीएमआईले बेंजीन औठी, एक ईमाइड हेटेरोसाइक्लिक रि ring र उच्च क्रसलिink्क घनत्व समावेश गर्दछ, ताकि उपचार गरिएको उत्पादनमा उत्कृष्ट तातो प्रतिरोध हुन्छ, र यसको Tg सामान्यतया २ 250० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि हुन्छ, र प्रयोग तापमान सीमा १77 डिग्री सेल्सियसदेखि २2२ सम्म हुन्छ ° सी। इलिथिनेडियामाइन एलिफेटिक बीएमआई सबैभन्दा स्थिर छ, र थर्मल अपघटन तापमान (टीडी) घट्ने बित्तिकै मेथाइलिन समूहहरूको संख्या बढ्नेछ। सुगन्धित बीएमआईको टीडी सामान्यतया अल्फेटिक बीएमआई भन्दा बढी हुन्छ, जसमध्ये २,4। डायमिनोबेन्जेन्सको Td अन्य प्रकारहरू भन्दा उच्च छ। थप रूपमा, टीडीको क्रसलिink्क घनत्वसँग घनिष्ठ सम्बन्ध छ, र टीडी निश्चित सीमा भित्र क्रसलिंक घनत्वको बृद्धिसँग वृद्धि हुन्छ।
फुरान राल स्टेरोल र फुरफुरल्सबाट उत्पादित रेजिनहरूको लागि सामान्य शब्द हो जसलाई कच्चा मालको रूपमा फुरान रिंगहरू हुन्छ। यसले कडा अम्लको कार्य अन्तर्गत अघुलनशील र इनफ्यूसिबल ठोसलाई निको पार्छ। यसका प्रकारहरू स्टेरोल रेजिन, फुरफुरल रेजिन, फ्लोरेनोन रेजिन, फ्लोरेनोन- फोर्माल्डिहाइड रेजिन आदि हुन्।
यो औंठी furan औंठी हो
गर्मी प्रतिरोधी सामग्री फुरान ग्लास फाइबर प्रबलित कम्पोजिट सामग्रीको सामान्य फिनोलिक ग्लास फाइबर प्रबलित कम्पोजिट सामग्रीको तुलनामा उच्च ताप प्रतिरोध गर्दछ, र १ around० डिग्री सेन्टिग्रेडमा लामो समयको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
साइनाट राल १ 60 s० को दशकमा विकसित आणविक संरचनामा दुई वा बढी साइनेट फंक्शनल ग्रुपहरू (-OCN) को साथ थर्मोसेटिt रालको नयाँ प्रकार हो। यसको आणविक संरचना: NCO-R-OCN; साइनाट एस्टर रेसिनलाई ट्राइजाइन ए रेजिन पनि भनिन्छ, अ of्ग्रेजीको पूरा नाम ट्राइजाइन ए रेजिन, टीए रेजिन, साइनाट रेजिन, संक्षिप्त रूपमा सीई हो।
साइनाट एस्टर सीईमा उत्कृष्ट उच्च तापमान मेकानिकल गुणहरू छन्, दुई झुन्ड्याउने इपोक्सी राल भन्दा उच्च झुकाउने शक्ति र टेन्सिल शक्ति; धेरै कम पानी अवशोषण (<1.5%); कम मोल्डिंग संकोचन, राम्रो आयामी स्थिरता; गर्मी प्रतिरोध राम्रो गुणहरू, २0० ~ २0० डिग्री सेल्सियसको गिलास संक्रमण तापमान, after०० डिग्री सेल्सियससम्म, परिमार्जन पछि १ 170० डिग्री सेल्सियसमा ठीक गर्न सकिन्छ; तातो र आर्द्रता प्रतिरोध, ज्वाला retardancy, आसंजन धेरै राम्रो छ, र गिलास फाइबर, कार्बन फाइबर, क्वार्ट्ज फाइबर सुदृढीकरण सामग्री जस्तै whiskers राम्रो सम्बन्ध गुणहरू छन्; उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरू, अत्यधिक कम डाइलेक्ट्रिक स्थिर (२.8 ~ 2.२२) र डाइलेक्ट्रिक नोक्सान ट्यान्जेन्ट (०.०२ 00 ०.००,), र तापक्रम र विद्युत् चुम्बकीय तरंग आवृत्ति बनाम डायलेक्ट्रिक गुणहरू परिवर्तनहरूले अद्वितीय स्थिरता देखाउँदछ (उदाहरणका लागि ब्रॉडब्यान्ड)।
Polyarylethynyl (PAA) रेजिन उच्च प्रदर्शन पोलिमरको वर्ग हो जुन Ethynyl सुगन्धित हाइड्रोकार्बन को अतिरिक्त polymeriization द्वारा गठन। यो फाइबर-प्रबलित एब्लेशन-प्रतिरोधी उच्च कार्बन रालको लागि एक आदर्श सामग्री हो, र एयरोस्पेस सामग्रीहरूमा रकेट नोजल र मिसाइल ईन्जिन नोजल जस्ता व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छ।
तथाकथित उच्च तापमान अपेक्षाकृत बोलेको छ। सामान्यतया, राल-आधारित कम्पोजिट सामग्रीको तापमान प्रतिरोध कम्पोजिट सामग्री जस्तै धातु-आधारित र सिरेमिक-आधारित सामग्रीको तुलनामा अलि निकै कम हुन्छ। यद्यपि, कम्पोजिट सामग्रीको सबैभन्दा ठूलो आकर्षण तिनीहरूको डिजाइन योग्यतामा निहित छ। व्यावहारिक डिजाइन र मोल्डिंग प्रक्रियामार्फत, तिनीहरूले आफ्ना सामर्थ्यहरू विकास गर्न र कमजोरीहरूबाट बच्न सक्दछन्।
कुनै पनि सामग्री उत्तम छैन, उत्तम छैन, त्यसैले त्यहाँ सुधारको लागि ठाउँ छ। भविष्यमा धेरै व्यवसायीहरूको संयुक्त प्रयासबाट थप नयाँ सामग्रीहरू देखा पर्नेछ, र पोल्मर-आधारित कम्पोजिट सामग्रीले निश्चित रूपमा ठूलो भूमिका खेल्नेछ।
टेक्नोलोजीले सामाजिक विकासलाई ड्राइभ गर्छ, र सामग्रीले विश्व परिवर्तन गर्दछ!